Отраслевой портал трубопроводной арматуры

Отводы стальные крутоизогнутые ГОСТ 17375-2001

Фланец

Отводами называют детали трубопроводов, предназначенные для плавного изменения направления жидкости или газа. К отводам стальным крутоизогнутым относятся стальные бесшовные приварные отводы типа 3D с R ≈ 1,5 DN и θ = 45°, θ = 60°, θ = 90° и θ = 180° из углеродистой и низколегированной стали.  Изготавливаются отводы этого типа из труб с применением штамповки или протяжкой по рогообразному сердечнику.

Типы крутоизогнутых отводов, основные размеры и обозначения
Рис.1 Типы крутоизогнутых отводов, основные размеры и обозначения

Различают два вида исполнения отводов, 1-ое исполнение полностью соответствует международному стандарту ИСО 3419, 2-ое исполнение соответствует нормативам государств постсоветского пространства, принявшим ГОСТ 17375-2001.

Назначение

Применяют крутоизогнутые отводы в трубопроводах разного назначения с давлением РN (Py) до 16 МПа и температурой от -70 до +450 °С. Условия применения должны соответствовать расчетам, учитывающих все силовые воздействия и свойства транспортируемой среды. Монтаж и эксплуатация должны вестись в соответствии с проектной и/или конструкторской документацией и требованиями ГОСТ 17380-2001. В отношении отводов действуют правила органов технического надзора и  нормативные документы по проектированию, строительству и эксплуатации трубопроводов.

Стандарты

Производство крутоизогнутых отводов регламентируется главным образом двумя стандартами: межгосударственный ГОСТ 17375-2001 устанавливает сортамент и правила маркировки отводов, и также межгосударственный ГОСТ 17380-2001, содержащий технические условия по отводам, тройникам, переходам и заглушкам. Все допуски и отклонения по размерам, взаимному положению плоскостей указаны в ГОСТ 17380-2001.

Также в зависимости от соответствия стандартам различают два вида исполнения отводов, 1-ое исполнение полностью соответствует международному стандарту ИСО 3419, 2-ое исполнение соответствует нормативам государств постсоветского пространства, принявшим ГОСТ 17375-2001.

Таблица 1 Исполнение отводов

Наименование и тип детали R θ Исполнение
Отводы 3D ≅ 1,5 DN 180° 1 и 2
≅ 1,5 DN 90° 1 и 2
≅ 1,5 DN 60° только 2
≅ 1,5 DN 45° 1 и 2

Одним из главных отличий между исполнениями являются марки сталей, очевидно, что второе исполнение изготавливается из сталей выпускаемых на территории СНГ с соответствующими обозначениями и маркировкой, для первого исполнения используются стали, сертифицированные по зарубежным стандартам. В таблице 2 показаны марки сталей, идущие на производство отводов 1-го и 2-го исполнения.

Таблица 2 Исполнение отвода и марки  сталей

Исполнение отвода

Марки сталей

Исполнение 1

TS18, TS10, TS9, TS4, TS32, TS34, TS37, TS43

Р5, Р9, Р18, Р32, Р34, Р43

Е24-1, Е24-2

Исполнение 2

10;20

20ЮЧ

09Г2С, 10Г2,

 10Г2С1, 15ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С,

 

Тип исполнения влияет на форму кромки детали, что играет важное значение, поскольку все отводы идут под приварку. У первого исполнения кромка может быть четырех видов, рисунки и размеры показаны на рисунках в ГОСТ 17380-2001. Вид кромки 2-го исполнения задается стандартом для сварных соединений трубопроводов ГОСТ 16037-80, при стенке до 5мм используется вид шва С2, а при стенке трубы толщиной более 5мм кромка должна быть с фаской (шов С17).

Сортамент отводов

Маркировка отводов содержит информацию о типе отвода, толщине стенки и марке стали. Примеры маркировки:

Примеры условных обозначений:

- отвода с θ = 60°, исполнения 1, D = 219,1 мм, толщина стенки Т = 8,0 мм из импортной стали TS4:

Отвод 60-1-219,1×4-TS4 ГОСТ 17375-2001

- отвода с θ = 45°, исполнения 2, наружный диаметр D = 45 мм, стенка Т = 4,0 мм из стали марки 09Г2С:

Отвод 45-45×4-09Г2С ГОСТ 17375-2001

- такой же трубопровод  подконтрольный органам надзора:

Отвод П45-45×4-09Г2С ГОСТ 17375-2001

Ряд диаметров и размеры отводов 1-го и 2-го исполнения показаны в таблицах 3 и 4.

 

Таблица 3 Отводы исполнения 1

DN

D

T

H

R=F

В

С

Θ=180°

θ =90°

θ =45°

Масса отвода кг

15

21,3

2,0

14

28

38

56

0,08

0,04

0,02

3,2

0,12

0,06

0,03

4,0

0,14

0,07

0,04

20

26,9

2,0

14

29

43

58

0,11

0,06

0,03

3,2

0,17

0,08

0,04

4,0

0,20

0,10

0,06

25

33,7

2,3

18

38

56

76

0,21

0,11

0,05

3,2

0,32

0,16

0,08

4,5

0,38

0,19

0,09

32

42,4

2,6

23

48

69

96

0,39

0,19

0,10

3,6

0,52

0,26

0,13

5,0

0,60

0,35

0,17

40

48,3

2,6

29

57

82

114

0,53

0,26

0,13

3,6

0,72

0,36

0,18

5,0

0,95

0,47

0,24

50

60,3

2,9

35

76

106

152

0,99

0,50

0,25

4,0

1,30

0,67

0,33

5,6

1,80

0,89

0,50

65

76,1

2,9

44

95

133

190

1,60

0,79

0,40

5,0

2,90

1,50

0,72

7,1

3,60

1,80

0,90

80

88,9

3,2

51

114

159

228

Масса отвода кг

Θ=180°

θ =90°

θ =45°

2,40

1,20

0,60

5,6

4,10

2,10

1,00

8,0

5,70

2,80

1,40

100

114,3

3,6

64

152

210

304

4,70

2,40

1,20

6,3

8,00

4,00

2,00

8,8

11,00

5,40

2,80

125

139,7

4,0

79

190

260

380

8,00

4,00

2,00

6,3

12,00

6,20

3,10

10,0

19,00

9,60

4,80

150

168,3

4,5

95

229

313

457

13,00

6,50

3,20

7,1

20,00

10,00

5,10

11,0

31,00

15,00

7,70

200

219,1

6,3

127

305

414

610

32,00

16,00

8,00

8,0

40,00

20,00

9,90

12,5

61,00

31,00

14,00

250

273,0

6,3

159

381

518

762

50,00

25,00

12,00

10,0

78,00

39,00

19,00

300

323,9

7,1

190

457

619

914

80,00

40,00

20,00

10,0

111,00

56,00

28,00

350

355,6

8,0

222

533

711

1066

114,00

57,00

24,00

11,0

156,00

78,00

39,00

400

406,4

8,8

254

610

813

1220

165,00

82,00

41,00

12,5

234,00

117,00

58,00

450

457,0

10,0

286

686

914

1372

237,00

119,00

59,00

500

508,0

11,0

318

762

1016

1524

323,00

162,00

81,00

600

610,0

12,5

381

914

1219

1828

531,00

266,00

133,00

700

711,0

-

444

1067

1422

2134

-

-

-

800

813,0

-

507

1219

-

2238

-

-

-

900

914,0

-

570

1372

-

2744

-

-

-

1000

1016,0

-

634

1524

-

3048

-

-

-

 

Таблица 4 Отводы исполнения 2

DN
Ду
D
Нар. Диам
Т Н R = F W В С Масса отвода
кг
угол θ = 180°
25 32 2 18 38 22 56 76 0,2
2,5 0,4
3
3,5
32 38 2 23 48 28 69 96 0,4
2,5
3
3,5 0,6
4
40 45 2,5 25 60 35 83 120 0,6
3
3,5 0,8
4
5 1
50 57 2,5 80 75 43 104 150 0,8
3 1
3,5 1,2
4 1,4
4,5
5 1,6
5,5 1,8
6 2
65 76 3 41 100 57 138 200 1,6
3,5 2
4 2,2
4,5 2,6
5 2,8
5,5 3,2
6 3,4
7 4
8 4,4
80 89 3 50 120 69 165 240 2,4
3,5 2,8
4 3
4,5 3,4
5 3,8
5,5 4,2
6 4,6
7 5,4
8 6
100 102 3,5 62 150 87 201 300 4,2
4 4,8
4,5 5,2
5 5,8
6 6,8
7 7,8
8 9
9 10
10 10,1
108 3,5 204 4,4
4 5
4,5 5,6
50 6,2
6 7,2
7 8,2
8 9,4
9 10,6
10 11,6
114 3,5 207 4,4
4 5,2
4,5 5,8
5 6,6
6 7,6
7 8,8
8 10
9 10,4
10 12,2
125 133 Т 79 190 110 257 380 Масса отвода
 кг
3,5 6,6
4 7,6
4,5 8,6
5 9,6
6 10,4
7 13
8 14,8
9 16,4
10 18,2
11 20
12 22
150 159 4 93 225 130 305 450 10,8
4,5 12,2
5 13,4
6 16,2
7 18,8
8 22
9 24
10 26
11 28
12 32
13 34
14 36
168 4 11,2
4,5 12,4
5 14,2
6 17
7 17,6
8 22,4
9 25
10 28
11 30
12 32
13 35
14 38
200 219 5 124 300 173 410 600 26
6 30
7 34
8 40
9 44
10 50
11 54
12 58
13 64
14 68
15 74
16 78
17 84
18 88
250 273 6 155 375 217 512 750 46
7 54
8 62
9 70
10 78
11 86
12 92
13 100
14 108
15 116
16 122
17 132
18 140
20 156
22 170
300 325 7 186 450 260 613 900 78
8 90
9 100
10 112
11 122
12 132
13 144
14 154
15 164
16 174
17 184
18 192
20 214
22 236
24 260
26 282
28 300
350 377 9 217 525 303 714 1050 136
10 150
11 166
12 180
13 194
14 208
15 224
16 238
18 266
20 294
22 322
24 350
26 376
28 402
30 424
32 456
400 426 8 248 600 346 813 1200 156
9 174
10 196
11 214
12 234
13 252
14 270
15 290
16 308
17 328
18 356
20 384
22 429
24 460
26 498
28 536
30 572
32 612
34 648
500 530 9 310 750 433 1015 1500 276
10 306
11 336
12 376
13 396
14 424
15 454
16 484
17 512
18 540
20 596
22 654
24 712
26 770
28 826
30 880
32 934
34 988
36 1040
600 630 9 373 900 519 1215 1800 396
10 438
11 490
12 522
13 564
14 604
15 648
16 690
17 732
18 774
20 858
22 942
24 1026
26 1108
28 1190
30 1272
32 1356
700 720 9 404 1000 577 1360 2000 496
10 550
11 604
12 658
13 712
14 766
15 820
16 872
17 924
18 978
20 1084
22 1190
24 1294
26 1396
28 1500
30 1600
32 1704
800 820 9 485 1200 693 1610 2400 678
10 752
11 826
12 900
13 974
14 1048
15 1122
16 1196
17 1272
18 1340
20 1486
22 1630
24 1774
26 1908
28 2060
30 2202
32 2342
Масса отводов с углом θ=90 соответственно меньше в 2 раза, а отводы с θ = 60°  или θ = 45°  имеют массу в 3 и 4 раза меньшую, чем в значение в таблице.



11360 просмотров


Вернуться в каталог трубопроводной арматуры

ООО БК-арматура



Опрос

Вы вспоминаете правила русского языка, когда размещаете объявление?

ГОСТ 52720

арматура специального назначения (специальная арматура) — Арматура, которую разрабатывают и изготовляют с учетом специальных требований заказчика применительно к конкретным условиям эксплуатации.